Excellence opérationnelle
Planification de production et pilotage de la performance atelier
Cette formation aide les équipes production et opérations à améliorer la discipline de planification, la coordination atelier, le contrôle quotidien de la production, la gestion des goulots et la visibilité de performance. Les participants apprennent à relier les plans de production aux matières, effectifs, disponibilité machines, exigences qualité et routines d’exécution.
Objectifs
- Comprendre le lien entre planification, ordonnancement et exécution atelier.
- Coordonner matières, main-d’œuvre, machines, méthodes et exigences qualité.
- Identifier goulots, contraintes, retards et causes d’objectifs non atteints.
- Utiliser efficacement réunions quotidiennes, tableaux visuels et routines d’escalade.
- Suivre des KPI production pratiques : output, downtime, défauts, respect du plan et efficacité.
- Construire des actions d’amélioration renforçant la performance quotidienne.
Public cible
- Superviseurs production et chefs d’équipe manufacturing
- Planificateurs et ordonnanceurs production
- Managers opérations et coordinateurs d’usine
- Équipes qualité, maintenance, entrepôt et supply chain
- Ingénieurs industriels et professionnels amélioration continue
- Managers responsables de la performance atelier
Programme
Une structure claire pour le parcours d'apprentissage.
Programme
Les points du programme sont regroupés dans un seul bloc au lieu de créer un module par ligne.
Module 1 : Bases de la planification et exécution production
Planification vs. ordonnancement vs. contrôle d’exécution
Données nécessaires à des plans fiables
Relier demande, matières, main-d’œuvre, machines et qualité
Causes fréquentes d’échec des plans de production
Module 2 : Coordination atelier
Réunions quotidiennes production et passation de quart
Coordination production, maintenance, qualité, entrepôt et planning
Gérer changements de priorités et commandes urgentes
Routines d’escalade pour problèmes affectant l’output
Module 3 : Gestion des goulots et contraintes
Identifier les goulots équipement, main-d’œuvre, matières, méthodes et validations
Comprendre capacité, temps de cycle et takt time
Réduire attentes, changements de série, downtime et reprises
Exercice : cartographier un goulot de production
Module 4 : Visibilité performance et KPI
Output, respect du plan, downtime, défauts, scrap et efficacité
Utiliser tableaux visuels et dashboards production
Séparer KPI utiles et métriques d’activité trompeuses
Transformer les écarts KPI en actions correctives
Module 5 : Interfaces qualité, matières et maintenance
Impact des ruptures matières sur la performance production
Blocages qualité, boucles de reprise et délais d’inspection
Préparation maintenance et disponibilité équipements
Construire des routines de réponse transverses
Module 6 : Amélioration et contrôle quotidien
Travail standardisé et routines standard du leader
Short interval control et suivi production
Résolution de problèmes pour objectifs manqués récurrents
Atelier : construire un plan d’amélioration performance atelier
Supports fournis
- ○ Supports de présentation utilisés pendant les sessions
- ○ Activités de groupe et exercices pratiques
- ○ Fiches de travail et modèles
- ○ Études de cas liées à la formation
- ○ Certificat de participation 4D délivré par 4D Training & Consultancy
- ○ Support après formation pour les questions et orientations techniques
Options de formation
Les programmes peuvent être organisés en entreprise, en ligne ou dans un format hybride selon le calendrier, la localisation et les objectifs de vos équipes. Lorsqu'un certificat ou un examen externe est inclus, les règles et frais de certification restent soumis aux politiques de l'organisme certificateur, tandis que 4D assure la formation et l'accompagnement à la préparation.
Pourquoi choisir 4D
Chez 4D Training & Consultancy, la formation en excellence opérationnelle est construite autour de l’exécution pratique, et non de la théorie seule. Chaque programme est adapté à vos workflows, au niveau de maturité de vos équipes, à vos irritants processus et à vos priorités de performance. Nos formateurs utilisent des cas opérationnels, exercices pratiques, discussions d’équipe et plans d’action pour permettre une application immédiate.
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