
Optimisation et normalisation des processus
Ce cours permet aux participants d'acquérir des stratégies pratiques pour analyser, améliorer et normaliser les processus commerciaux et opérationnels afin d'accroître la productivité, de réduire le gaspillage et d'assurer la cohérence de la qualité. Grâce à une combinaison de théorie, d'études de cas et d'exercices pratiques, les participants apprendront à identifier les inefficacités, à mettre en œuvre les meilleures pratiques et à maintenir une amélioration continue en utilisant des méthodologies mondialement reconnues. A la fin de ce cours, les participants seront capables de : Comprendre les concepts clés de l'optimisation et de la standardisation des processus, analyser les processus actuels en utilisant des techniques basées sur les données Identifier les goulots d'étranglement, les gaspillages et les activités sans valeur ajoutée, concevoir et mettre en œuvre des flux de travail optimisés, développer et maintenir des procédures opérationnelles standard (POS), favoriser une culture d'amélioration continue des processus.
Plans de formation
Module 1 : Principes fondamentaux de l'optimisation des processus Définition et avantages de l'optimisation des processus Indicateurs clés de performance (KPI) pour la performance des processus Aperçu de Lean, Six Sigma et d'autres cadres d'optimisation
Module 2 : Outils de cartographie et d'analyse des processus : Organigrammes, SIPOC, Value Stream Mapping (VSM) Identification des gaspillages et des inefficacités (TIMWOOD) Techniques de collecte de données pour l'analyse des processus
Module 3 : Techniques d'amélioration des processus Analyse des causes profondes et résolution des problèmes liés aux processus Gains rapides et améliorations stratégiques Application des principes Lean : 5S, Kaizen, Kanban
Module 4 : Essentiels de la normalisation des processus Importance de la normalisation pour la qualité et la conformité Création de procédures opérationnelles normalisées (POS) efficaces Meilleures pratiques en matière de documentation et contrôle des versions
Module 5 : Gestion du changement et engagement des employés Surmonter la résistance au changement Communiquer efficacement les changements de processus Former et responsabiliser le personnel pour une amélioration durable
Module 6 : Suivi, mesure et pérennisation des améliorations Mise en place de cartes de contrôle des processus et de tableaux de bord Réalisation d'audits et de revues de processus Cycles d'amélioration continue (PDCA)
Module 7 : Études de cas et ateliers pratiques Exemples réels d'optimisation de processus réussie Exercice de groupe : reconception et normalisation d'un flux de processus Élaboration d'un plan de mise en œuvre
Module 8 : Modélisation et simulation avancées de processus Utilisation d'outils logiciels pour la simulation de processus (par exemple, BPMN, logiciel de simulation) Analyse de scénarios et modélisation prédictive Identification de la variabilité des processus et de son impact sur les résultats
Module 9 : Intégration Lean Six Sigma pour l'optimisation des processus Synergie des méthodologies Lean et Six Sigma Cadre DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler) dans l'optimisation Utilisation d'outils statistiques pour l'amélioration des processus
Module 10 : Systèmes de gestion de la qualité et normalisation des processus Rôle de la norme ISO 9001 et d'autres normes de gestion de la qualité dans la normalisation des processus Intégration de l'optimisation des processus à la gestion de la qualité Conformité et préparation à l'audit
Module 11 : Transformation numérique et automatisation dans l'optimisation des processus Introduction à l'industrie 4.0 et aux outils numériques Automatisation des flux de travail et réduction des erreurs manuelles Utilisation de l'analyse des données et de l'IA pour la compréhension des processus
Module 12 : Gestion des risques et fiabilité des processus Identification des risques et des modes de défaillance des processus Réalisation d'une AMDE (analyse des modes de défaillance et de leurs effets) Construction de processus robustes pour la fiabilité et la cohérence.
Module 13 : Alignement des fournisseurs et des parties prenantes dans la normalisation des processus Aligner les partenaires externes et les fournisseurs sur les normes internes Alignement des contrats et des normes de processus Stratégies collaboratives d'amélioration des processus.
Module 14 : Durabilité et considérations environnementales dans l'optimisation des processus Incorporer des pratiques écologiques dans la conception des processus Réduire les déchets et la consommation d'énergie Mesurer l'impact environnemental dans le cadre de l'optimisation Matériel fourni Manuel de cours avec des modèles pour la cartographie des processus et les SOPs Documents d'études de cas et listes de contrôle des améliorations Accès à l'assistance post-formation et à la bibliothèque de ressources Certificat de fin d'études
- Ingénieurs des procédés et responsables des opérations Équipes d'assurance qualité et d'amélioration continue Superviseurs de production et chefs d'équipe Analystes et consultants d'entreprise Toute personne impliquée dans la gestion des procédés et l'excellence opérationnelle
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Chez The Fourth Dimension Training & Consultancy, nous ne croyons pas aux solutions uniques. Chaque cours que nous proposons est soigneusement adapté pour répondre aux objectifs uniques, aux défis de l'industrie et à la dynamique d'équipe de votre organisation. Nos formateurs experts possèdent des décennies d'expérience pratique et guident les participants à l'aide d'études de cas du monde réel, d'outils pratiques et de méthodes interactives. Cela garantit non seulement une compréhension théorique, mais aussi une pertinence directe pour le travail quotidien de vos employés. Nous collaborons étroitement avec votre équipe pour adapter le contenu, le langage et les exemples afin que la formation ait une résonance profonde et un impact durable.
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